水冷却硫化机(下称硫化机),体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给(1.0~2.0mPa)均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠,目前广泛应用于冶金,矿山,电厂港口,建材,化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐耐热等特殊性能的胶带的硫化接头。且该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、20分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。
胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力,使用效力,使用寿命,尤其是目前的长距离,高强度运输带更为重要,故DJSL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。
水冷却硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专用水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。
DJSL型电热式水冷却硫化机参数表:
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胶接胶带
宽度
(mm)
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规格
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加热盘尺寸
长×宽
(mm)
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总功率
(kw)
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最重件重量
(kg)
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外形尺寸
长×宽×高
(mm)
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总重量
(kg)
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配置设备
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手动泵
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电控箱
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DJSL-650
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650
|
650×830
|
830×820
|
9.8
|
56
|
1320×830×585
|
398
|
1
|
1
|
650×1000
|
1000×820
|
11.8
|
66
|
1320×1000×585
|
460
|
1
|
1
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DJSL-800
|
800
|
800×830
|
830×995
|
11.97
|
70
|
1450×830×585
|
485
|
1
|
1
|
800×1000
|
1000×995
|
14.4
|
79
|
1450×1000×585
|
550
|
1
|
1
|
DJSL-1000
|
1000
|
1000×830
|
830×1228
|
14.7
|
82
|
1700×830×585
|
556
|
1
|
1
|
1000×1000
|
1000×1228
|
17.8
|
95
|
1700×1000×585
|
596
|
1
|
1
|
DJSL-1200
|
1200
|
1200×830
|
830×1431
|
17.2
|
96
|
1950×830×750
|
784
|
1
|
1
|
1200×1000
|
1000×1431
|
20.7
|
113
|
1950×1000×750
|
900
|
1
|
1
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DJSL-1400
|
1400
|
1400×830
|
830×1653
|
23.8
|
107
|
2150×830×900
|
857
|
1
|
1
|
1400×1000
|
1000×1653
|
23.9
|
132
|
2150×1000×900
|
1080
|
1
|
1
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DJSL-1600
|
1600
|
1600×830
|
830×1867
|
22.3
|
120
|
2380×830×900
|
1102
|
1
|
1
|
1600×1000
|
1000×1867
|
27
|
146
|
2380×1000×900
|
1400
|
1
|
1
|
DJSL-1800
|
1800
|
1800×830
|
830×2079
|
24.9
|
137
|
2620×830×900
|
1247
|
1
|
1
|
1800×1000
|
1000×2079
|
30
|
164
|
2620×1000×900
|
1500
|
1
|
1
|
DJSL-2000
|
2000
|
2000×830
|
830×2303
|
27.6
|
154
|
2830×830×900
|
1385
|
1
|
1
|
2000×1000
|
1000×2303
|
33.2
|
182
|
2830×1000×900
|
1750
|
1
|
1
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DJSL-2200
|
2200
|
2200×830
|
830×2478
|
29.7
|
165
|
2997×830×900
|
1446
|
1
|
1
|
2200×1000
|
1000×2478
|
35.8
|
198
|
2997×1000×900
|
1800
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1
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1
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主要结构:
硫化机有主机(1.机架;2.夹紧机构;3.垫铁;4.螺杆;5.螺母;6.垫圈;9.隔热板10.上加热板;14.下加热板;15.水压板;)7.高压软管;8.试压泵;11.二次电缆;12.电控箱;13.一次电缆组成。
硫化机的安装:
1、梳化机安装前,各主要机件(如电热板、压力装置、机架等)均匀独立的分离件,硫化机按时运到现场临时就地安装。
2、各独立分离机件,亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运,所以安装和拆卸都比较方便。
3、安装前,要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中,不但有不定的操作面积和空间,还要有胶带的放置处和电源接线方便等。
4、安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方术等安按图2所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。
5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好;并确认胶接村料(如覆盖胶、芯胶和胶浆等)是否在有效期内、生产厂家和生产日期。
6、硫化机的安装按如下步骤进行:
(1)、将单根下机按图3所示形式摆好;
(2)、按图4所示,先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉);
注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(3)、将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示;
(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。
注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(5)、将上机架按图7所示摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。
(6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
(7)、按图9,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时,硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。
硫化机的操作程序:
1、一次电源 11、下板加温指示 2、熔丝管 12、硫化结束指示 3、下板电流指示 13、一次电源指示 4、上板电流指示 14、空气漏电自动开关 5、上板控制开关 15、记时计 6、上板温度仪 16、手动/自动开关 7、下板温度仪 17、硫化时间开关 8、下板控制开关 18、下板电源 9、电压指示 19、上板电源 10、上板加温指示 20、接地螺丝
2、拨动6,7上指拇轮设定硫化温度(145℃)调节15设定硫化保温时间;17置于(OFF)的位置;接通电源,13亮。合上14,10有读数指示;旋转5、8、10、11,分别亮,6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10,11灯灭,6,7绿灯灭、红灯亮,当6,7红灯全部亮后,将17置于"ON"位置。(此时开始恒温到硫化结束)。15预设时间,二次电源自动断开,12亮,硫化结束。如果在硫化过程中,某仪表损坏,可旋转6至手动位置,所有仪表均无作用。热板温度可从水银温度计读出,能过人控制5、8保持恒温,从而完成成硫化工作。手动位置时,漏电保护不起作用,总接地线必须可靠牢固。
硫化机的保养与维护:
1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MΩ以下,方可使用;
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。