主要用途及使用范围

该平板硫化机是压制各种一般较小规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的专用设备，经过对料施以高温、并保

持一定相应时间，使胶料软化的一起，快速流动充溢模腔，削减或消除制品的飞边、缺肉现象，而且使制品愈加细密，有利于消除坯猜中的水分、易挥发物质发生的气泡，然后进步制品合格率。

四、机器各部分组成及结构特点

本机主要由主机部分、液压操控部分、电器操控部分等构成。选用立柱式下压结构，整机结构紧凑，造型美观。

（1）、主机部分包含框板、油缸、柱塞、作业台、密封结构、导向设备、上横梁及锁紧螺母等结构，设备强度高，安全性高，柱塞与热板动作安稳，温度均匀。

（2）、液压操控部分由油箱、供油设备、调理与安全维护设备、保压开模等部分构成，该部套操控安稳、安全可靠，较大的供油量使设备作业效率将得到极大的进步。

本机电器操控部套安全可靠，与液压部套一起形成设备的整个操控体系，主要包含电机维护设备、温度调理设备、计时设备、报警设备等构成。

五、液压体系

由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时供给较大流量的液压油；为了完结这一意图，本机液压体系选用了高低压复合方式，合模过程中，主要利用大流量低压泵供给的较大流量低压油来完结动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，靠小流量高压泵供给高压，这样既保证了设备的作业效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的意图。

为了削减设备占地面积，进步厂房利用率，该液压操控站选用了专利技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构极为紧凑，而且降低了噪音。

当启动是，电机带动油泵，油泵经过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行维护，流经高低压单向阀和保压单向阀，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，体系进入升压状况，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵一起由低压溢流阀维护做0.5Mpa的卸荷作业，由高压溢流阀维护高压泵独自给体系供给高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止作业，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完结后敞开手控阀，则油缸内的液压油经过手控阀流回油箱，完结开模，并完结一个作业循环，在整个动作过程中，体系的压力一直由压力表进行指示。