输送带平板硫化机发展现状

随着输送带在我国各个领域的应用，使得输送带硫化机的生产厂家数量也迅猛增加。据了解，在国内颇具规模的输送带硫化机生产厂家就已经有30余家。为满足不同的市场需求，除国家规定的输送带标准外在输送带硫化机的结构和规格等方面也出现了非标平板硫化机系列。

结构主要出现了框板式、柱式和侧板式等结构，但以框板式居多;参数主要表现在加工输送带范围上，宽度可从650～6000mm，长度可从650～15000范围内， 厚度可从0.3～50mm。随着科学技术的不断提高，输送带硫化机说能够生产的输送带规格将更加广泛。

输送带硫化机在硫化过程中的温度、压力和时间是其硫化的三要素，准确控制这三要素是决定产品质量的关键所在。硫化压力是否恒定，取决于液压站，有专门设备保证;硫化时间一般易于准确控制;相对来讲最难控制的就是硫化温度即热板温度。最初大多数是以蒸汽为热源来控制温度，采用蒸汽加热，介质较便宜、管路控制简单、造价低廉，但是加热过程中存在温度的滞后性，过程可控程度较差。随后出现了热油加热;与使用蒸汽加热相比具有温度波动小，容易实现自动控制，制品质量好等优点，因此在某些大型平板硫化机上已有应用。随着科技的进步，有人提出采用电磁加热。目前这项技术还正处在实验阶段，尚未正式投入使用。

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